Các loại Mặt Bích phổ biến trên thị trường?

Trong ngành công nghiệp, mặt bích là một chi tiết quan trọng giúp kết nối các đường ống hoặc thiết bị. Mặt bích đóng vai trò thiết yếu trong công việc đảm bảo sự liên kết chắc chắn và an toàn giữa các bộ phận khác nhau. Tại Việt Nam, có nhiều loại mặt bích phổ biến được sử dụng rộng rãi. Để tìm hiểu kỹ hơn về các loại mặt bích phổ biến trên thị trường cũng như nơi mua sắm chúng cách một uy tín, hãy cùng Sắt Thép Biên Hòa khám phá trong bài viết dưới đây.

Mặt bích là gì?

Mặt bích có tên tiếng anh “flange” là một chi tiết cơ khí quan trọng, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp. Chúng giúp kết nối các đoạn ống, van, máy bơm và thiết bị khác một cách chắc chắn và dễ dàng tháo lắp. Với khả năng tăng cường sự liên kết giữa các bộ phận máy, mặt bích đóng vai trò thiết yếu trong việc đảm bảo sự vận hành trơn tru và an toàn của hệ thống.

Mặt bích thường có dạng tròn hoặc vuông, với các lỗ khoan hoặc rãnh để bắt bulông, đai ốc hay phương tiện liên kết khác. Chúng được thiết kế phù hợp với từng ứng dụng cụ thể như đường ống, thân máy, hộp số, động cơ, v.v. Việc sử dụng mặt bích không chỉ tạo ra sự chuyển tiếp nhẵn nhàng giữa các thành phần mà còn giúp thuận tiện cho việc bảo trì, sửa chữa hoặc thay thế khi cần thiết.

Cậu tạo của mặt bích thép

Mặt bích bao gồm các phần chính:

• Bề mặt tiếp xúc: Phần này có thể phẳng hoặc có rãnh, được gia công chính xác để tạo bề mặt kín khi tiếp xúc với mặt bích khác hoặc với bộ phận cần kết nối. Bề mặt tiếp xúc đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo kết nối chặt chẽ và ngăn ngừa rò rỉ.
• Lỗ bu lông: Các lỗ này được khoan đều xung quanh mặt bích để lắp bu lông và đai ốc, giúp kết nối chặt chẽ các mặt bích với nhau. Số lượng và kích thước của lỗ bu lông phụ thuộc vào áp lực và lực cần chịu.
• Lỗ trung tâm: Lỗ cho phép đường ống hoặc trục đi qua, kích thước của lỗ này phụ thuộc vào đường kính của ống hoặc trục. Lỗ trung tâm đóng vai trò quan trọng trong việc định hướng và căn chỉnh các bộ phận kết nối.

Các loại mặt bích phổ biến trên thị trường

Mặt bích là một bộ phận không thể thiếu trong các hệ thống ống dẫn. Chúng đóng vai trò quan trọng trong việc kết nối các đoạn ống thép, van, máy bơm và thiết bị khác lại với nhau, tạo thành một hệ thống hoàn chỉnh, đảm bảo việc vận chuyển chất lỏng hoặc khí an toàn và hiệu quả. Trên thị trường hiện nay, có nhiều loại mặt bích khác nhau để đáp ứng các nhu cầu ứng dụng cụ thể.

Các loại mặt bích thép được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như xây dựng, dầu khí, hóa chất… Chúng có độ bền cao, chịu được áp lực và nhiệt độ cao, phù hợp cho các ứng dụng cụ thể và yêu cầu kỹ thuật. Dưới đây là một số loại mặt bích phổ biến trên thị trường:

Phân loại mặt bích theo hình dạng

1. Mặt bích hàn cổ: Được sản xuất bằng cách hàn một mặt bích lên đầu ống. Hình dạng tròn, có mặt phẳng để hàn nối với ống hoặc thiết bị khác. Ưu điểm là kết cấu chắc chắn, được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống đường ống công nghiệp.
2. Mặt bích hàn trượt: Tương tự mặt bích hàn cổ nhưng có thêm một rãnh để lắp vòng đệm, cho phép lắp đặt dễ dàng hơn. Ưu điểm là dễ tháo lắp, thường được sử dụng trong các hệ thống đường ống cần bảo trì định kỳ.
3. Mặt bích ren: Có ren để vặn vào đầu ống hoặc thiết bị. Hình dạng tròn với ren bên ngoài. Ưu điểm là lắp đặt đơn giản, thích hợp cho các ứng dụng nhỏ và áp lực thấp.
4. Mặt bích mù: Không có lỗ ở giữa, được sử dụng để đóng kín đầu ống hoặc thiết bị. Hình dạng tròn, mặt phẳng không có lỗ. Ưu điểm là chịu được áp lực cao, thường được sử dụng trong các hệ thống đường ống công nghiệp.
5. Mặt bích hàn đúc: Được sản xuất bằng cách đúc thành một khối với ống. Hình dạng tròn, liền khối với ống. Ưu điểm là kết cấu chắc chắn, chịu được áp lực cao, thường được sử dụng trong các hệ thống đường ống công nghiệp nặng.
6. Mặt bích lỏng: Được sản xuất riêng biệt và có thể lắp vào ống bằng cách hàn hoặc bằng bulông. Hình dạng tròn, có lỗ để lắp vào ống. Ưu điểm là dễ lắp đặt, thích hợp cho các ứng dụng cần thay thế hoặc di dời.

Phân loại theo chất liệu

1. Mặt bích thép carbon: Được làm từ thép carbon, loại mặt bích này có độ bền cao và giá thành thấp, thích hợp cho các hệ thống ống dẫn dầu, khí đốt và các ứng dụng công nghiệp nặng. Chúng có khả năng chịu được áp suất và nhiệt độ cao, đáp ứng được các yêu cầu khắt khe trong môi trường công nghiệp.
2. Mặt bích thép không gỉ (inox): Chế tạo từ thép không gỉ, loại mặt bích này có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, thích hợp cho các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và hóa chất. Chúng có độ bền cao, khả năng chịu nhiệt tốt và đảm bảo an toàn cho sản phẩm trong quá trình vận chuyển.
3. Mặt bích đồng: Được làm từ đồng, loại mặt bích này có khả năng dẫn nhiệt và điện tốt, thường được sử dụng trong các hệ thống ống dẫn nước, hệ thống làm mát và các ứng dụng điện. Chúng có tuổi thọ cao và dễ dàng tháo lắp, bảo trì.
4. Mặt bích nhựa: Chế tạo từ các loại nhựa như PVC, CPVC, PP, PVDF, loại mặt bích này có khả năng chống ăn mòn hóa học tốt, thích hợp cho các ngành công nghiệp hóa chất, xử lý nước thải và các ứng dụng không yêu cầu áp suất cao. Chúng nhẹ, dễ lắp đặt và có giá thành hợp lý.

Phân loại theo tiêu chuẩn

Các mặt bích theo tiêu chuẩn ASME/ANSI:

• ASME B16.5: Đây là loại mặt bích phổ biến nhất, được sử dụng rộng rãi cho các hệ thống áp suất và nhiệt độ cao với đường kính từ 1/2 inch đến 24 inch. Ưu điểm là chịu được áp suất và nhiệt độ cao, có độ bền và tuổi thọ cao. Được ứng dụng trong các ngành công nghiệp nặng như hóa dầu, lọc hóa dầu, điện, hóa chất,…
• ASME B16.47: Dành cho các mặt bích có kích thước lớn hơn, từ NPS 26 đến NPS 60. Ưu điểm tương tự ASME B16.5 nhưng cho các ứng dụng quy mô lớn hơn.
• ASME B16.1: Loại mặt bích bằng gang, thường được sử dụng trong các hệ thống cấp thoát nước và HVAC với áp suất và nhiệt độ thấp hơn. Ưu điểm là giá thành rẻ hơn so với thép, phù hợp cho các ứng dụng không đòi hỏi quá cao về áp suất và nhiệt độ.

Các mặt bích theo tiêu chuẩn DIN:

• DIN 2633: Áp dụng cho mặt bích thép có áp suất lên đến PN16, phù hợp cho các hệ thống cấp thoát nước và xử lý nước với yêu cầu áp suất vừa phải.
• DIN 2576: Dùng cho mặt bích thép có áp suất PN10, phổ biến trong các ngành công nghiệp nhẹ và xử lý nước với yêu cầu áp suất không quá cao.
• DIN 2501: Quy định các mặt bích có áp suất từ PN2.5 đến PN40, ứng dụng đa dạng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau tùy theo yêu cầu áp suất cụ thể.

Các mặt bích theo tiêu chuẩn JIS:

• JIS B2220: Tiêu chuẩn mặt bích phổ biến của Nhật Bản, bao gồm các loại từ 5K đến 20K. Được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống cấp thoát nước và ứng dụng công nghiệp tại Việt Nam.

Các mặt bích theo tiêu chuẩn BS:

• BS 4504: Dành cho mặt bích có áp suất từ PN2.5 đến PN40, phù hợp cho nhiều ứng dụng công nghiệp và hệ thống cấp thoát nước.
• BS 10: Quy định các mặt bích loại Table D đến H cho các hệ thống áp suất thấp và trung bình.

Các mặt bích theo tiêu chuẩn GOST:

• GOST 12820: Quy định mặt bích có áp suất từ PN6 đến PN25 cho các ứng dụng công nghiệp và xây dựng tại Việt Nam.
• GOST 12821: Dành cho mặt bích có áp suất cao từ PN63 đến PN250, sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi áp suất cao.

9 bước trong quy trình sản xuất mặt bích

Quy trình sản xuất mặt bích là một quá trình phức tạp và đòi hỏi sự chính xác cao.

Bước 1: Lựa chọn vật liệu

Vật liệu thường được sử dụng bao gồm thép carbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm và các loại hợp kim khác tùy thuộc vào yêu cầu về cơ tính và môi trường làm việc. Sự lựa chọn vật liệu phù hợp sẽ đảm bảo mặt bích có độ bền và khả năng chống ăn mòn tối ưu.

Bước 2: Cắt phôi thép

Vật liệu ban đầu, thường là tấm hoặc thanh kim loại, sẽ được cắt thành các phôi có kích thước vừa đủ để tiến hành các công đoạn gia công tiếp theo. Việc cắt phôi phải được thực hiện một cách chính xác và cẩn thận để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt được độ chính xác cao.

Bước 3: Gia công thô

Phôi thép được gia công để đạt được hình dạng cơ bản của mặt bích, bao gồm các quá trình tiện, phay và khoan lỗ trung tâm. Điều này đảm bảo rằng mặt bích có kích thước và hình dạng chung cần thiết.

Bước 4: Gia công tinh

Mặt bích được gia công tinh để đạt được kích thước và độ chính xác cần thiết. Các bước bao gồm:

• Tiện mặt bích: Để tạo bề mặt tiếp xúc mịn và chính xác.
• Khoan lỗ bu lông: Để tạo các lỗ bu lông đều và đúng vị trí.

Bước 5: Gia công bề mặt

Gia công bề mặt là một bước quan trọng để đạt được độ phẳng và mịn của bề mặt tiếp xúc. Việc này giúp đảm bảo mặt bích có thể gắn kết chặt chẽ và kín khít với các chi tiết khác trong hệ thống.

Bước 6: Xử lý nhiệt (nếu cần)

Tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng, một số mặt bích cần được xử lý nhiệt để cải thiện tính chất cơ học như độ cứng, độ bền và khả năng chịu mài mòn. Quá trình xử lý nhiệt giúp tăng cường khả năng chịu lực và kéo dài tuổi thọ sử dụng của mặt bích.

Bước 7: Kiểm tra chất lượng

Sau khi gia công và xử lý nhiệt, mặt bích được kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo các thông số kỹ thuật đạt yêu cầu. Phương pháp kiểm tra bao gồm kiểm tra kích thước, độ phẳng, độ cứng và các kiểm tra không phá hủy như siêu âm, từ tính hoặc xạ kiểm. Điều này giúp phát hiện và loại bỏ các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.

Bước 8: Hoàn thiện và bảo vệ bề mặt

Để tăng cường khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ, mặt bích có thể được phủ lớp bảo vệ như mạ kẽm, sơn chống rỉ hoặc các lớp phủ đặc biệt khác. Việc bảo vệ bề mặt giúp ngăn ngừa sự ăn mòn và hư hỏng do môi trường làm việc khắc nghiệt.

Bước 9: Đóng gói sản phẩm cẩn thận

Cuối cùng, mặt bích được đóng gói cẩn thận để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển và lưu trữ. Việc đóng gói đúng cách giúp bảo vệ sản phẩm và duy trì chất lượng cho đến khi được sử dụng.

Ứng dụng phổ biến của mặt bích thép

Mặt bích được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực và ứng dụng khác nhau, bao gồm:

• Hệ thống đường ống: Được sử dụng để kết nối các đoạn ống với nhau, hoặc kết nối ống với van, máy bơm, và các thiết bị khác. Chúng giúp đảm bảo tính kín khít và chịu áp lực trong hệ thống ống dẫn nước, dầu, khí, và hóa chất.
• Ngành công nghiệp dầu khí: Sử dụng mặt bích để kết nối các đoạn ống dẫn dầu và khí tự nhiên, giúp duy trì áp suất cao và đảm bảo an toàn.
• Ngành công nghiệp hóa chất: Mặt bích được dùng để kết nối các thiết bị chứa hóa chất, đảm bảo khả năng chịu ăn mòn và tính an toàn.
• Ngành thực phẩm và đồ uống: Mặt bích thép không gỉ được sử dụng để đảm bảo vệ sinh và an toàn thực phẩm trong các hệ thống sản xuất và chế biến thực phẩm, đồ uống.
• Ngành công nghiệp điện lực: Được sử dụng trong các nhà máy điện, giúp kết nối các ống dẫn hơi, nước, và các hệ thống làm mát.
• Ngành đóng tàu: Mặt bích được sử dụng trong hệ thống ống dẫn trên tàu, đảm bảo tính bền vững và an toàn khi vận hành trên biển.

Mua mặt bích ở đâu có chất lượng tốt ở Miền Nam

Mặt bích thép là một trong những sản phẩm quan trọng trong các dự án xây dựng và công nghiệp. Nếu bạn đang tìm kiếm nơi cung cấp mặt bích chất lượng tại miền Nam, Sắt Thép Biên Hòa là một lựa chọn đáng tin cậy.

Sắt Thép Biên Hòa là đơn vị uy tín với hơn 22 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp vật liệu xây dựng và phụ kiện công nghiệp. Họ chuyên cung cấp mặt bích chính hãng theo các tiêu chuẩn nổi tiếng như JIS, BS, ANSI, DIN.

• Tất cả sản phẩm đều mới 100%, đi kèm giấy tờ đầy đủ như giấy CO CQ, giấy kiểm định.
• Điểm mạnh của Sắt Thép Biên Hòa là cam kết giá cả cạnh tranh và dịch vụ hỗ trợ tận tình.
• Đội ngũ nhân viên sẽ tư vấn chi tiết về sản phẩm và cập nhật bảng giá mới nhất.
• Hơn nữa, công ty hỗ trợ giao hàng tận nơi, giúp tiết kiệm thời gian và công sức cho khách hàng.

Bài viết trên đây, quý khách đọc đã nắm rõ tất cả “các loại mặt bích phổ biến trên thị trường”. Nếu quý khách đang tìm kiếm nhà cung cấp mặt bích uy tín tại miền Nam và cần tư vấn thêm về bất kỳ loại mặt bích nào, Sắt Thép Biên Hòa là một lựa chọn đáng cân nhắc với chất lượng sản phẩm và dịch vụ hỗ trợ tốt.

THÔNG TIN LIÊN HỆ CÔNG TY TNHH DV XD VÀ TM LỘC THIÊN

Địa chỉ:  số 16/ 108B, Kp. 3, P. Tam Hòa, Tp. Biên Hòa, Tỉnh Đồng Nai

Email: [email protected]

Điện Thoại: 0945 906 363 – (0251) 3913 360

Website: satthepbienhoa.vn